Handbuch
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Technische Daten der vollautomatischen Stanz- und Rillmaschine der SZ-SERIE: Merkmale der Maschine: Hauptmerkmale: Die S
Basisinformation.
Modell Nr.SZ1200
ComputerisiertComputerisiert
Automatische NoteAutomatisch
AnwendungBedruckte Box
Wellblechdicke1-7mm
Stanzdruck300t
Dicke des Kartonblatts250-800G/M2
Abmessungen7000*4230*2250mm
Stromversorgung3-380V
StanzpräzisionInnerhalb von 0,5 mm
Gewicht15000 kg
Geschwindigkeit0-5500p/H
Totale Kraft23,5 kW
Max. Papier größe1200*780mm
Min. Papierformat350*350mm
Max. Schnittgröße1180*760mm
TransportpaketPalette mit Kunststofffolie
SpezifikationCE
WarenzeichenJuxen
HerkunftChina
HS-Code8441400000
Produktionskapazität5 Sätze/Monat
Produktbeschreibung
Vollautomatische Stanz- und Rillmaschine der SZ-SERIE
  1. Spezifikationen:
ModellEinheitQMY1200
(SZ1200)
QMY1300
(SZ1300)
QMY1500
(SZ1500)
Max. Papier größemm1200*7801300X9601500X1100
Mindest. Papier größemm350*350400X410500X440
Max. Stanzgrößemm1180*7601280X9401480X1080
Max. Geschwindigkeitsch/h0-50000-46000-4000
Max. ArbeitsdruckT300300300
Dicke des KartonblattsGSM250-800250-800250-800
Wellblechdickemm1-71-71-7
Stanzpräzisionmm±0,5±0,5±0,5
Totale KraftKW22.522.527.5
Gesamtgewichtkg135001500018000
Gesamtabmessungenmm7000*4000*22507750*4100*22458400*4600*2245
Merkmale der Maschine:
Haupteigenschaften:
  1. Durch die Schnittstruktur bewegt sich die Schneidplattform wie eine Schere und sorgt so für einen vollständigen und einfacheren Schnitt.
  2. Das Hauptschneckengetriebe besteht aus legiertem Kupfermaterial. Nach der manuellen Schabebehandlung durch den erfahrenen Bediener und strengen Standardtests kann eine Lebensdauer der Antriebsteile von 10 Jahren gewährleistet werden.
  3. Die Hauptketten übernehmen die importierte britische Marke Renold, die Unterschiede zwischen 10 Ketten betragen weniger als 0,2 mm.
  4. Die Verbindung zwischen Getriebe und Antriebswelle verfügt über eine Hülsen- und Stiftstruktur, die eine starke Verbindung gewährleistet.
    1. Geschwindigkeit:
Die Maschine verfügt über einen Frequenzregler, um eine stufenlose Geschwindigkeitsbeschleunigung zu erreichen, die bis zu 5000 Mal pro Stunde erreichen kann. Bei der eigentlichen Produktion kann je nach Plattenqualität im Allgemeinen eine Geschwindigkeit von 3600 bis 4200 Mal pro Stunde erreicht werden. Bei guter Papierqualität kann ein guter Bediener die Maschine sogar mit höchster Geschwindigkeit bedienen.
  1. Sicherheit:
Wie auf dem Bild der Maschine zu sehen ist, verfügt die Maschine über eine automatische Papierzuführungsmethode, die den Bediener vom Stanzteil fernhält. Die Montage und Einstellung der Stanzplatte erfolgt ebenfalls außerhalb des Stanzteils mit Sensoren und Detektoren am Stanzteil, um sicherzustellen, dass die Maschine nicht gestartet werden kann, wenn sich die Stanzplatte im Einstellstatus befindet.
Neben den Sensoren am Stanzteil gibt es Sensor- oder Näherungsschalter am Fensterteil, um die gesamte Maschine in den Überwachungsstatus zu versetzen und so ihre Sicherheit zu gewährleisten.
  1. Bedienkomfort:
Im Bedienfeld ist eine Mensch-Maschine-Schnittstelle installiert, die den Sicherheitsstatus der Maschine sowie Fehlfunktionen anzeigt, um dem Bediener die Arbeit zu erleichtern. Vor dem Bediener ist außerdem eine Kamera installiert, damit dieser den Betriebsstatus am Lieferteil überwachen kann.
  1. Hauptstrukturen und verwendetes Schlüsselmaterial
    1. Vier große Hauptteile:
Dies sind: Talstation, bewegliche Plattform, obere Plattform und Maschinenwand. Die Talstation besteht aus Grauguss -HT 200; Die bewegliche Plattform besteht aus Sphäroguss (QT 42-10) und die Maschinenwand besteht aus hochwertigem A3-Stahl.
  1. Hauptantrieb:

    Manual-Automatic Feeder Type Creasing Die-Cutting Machine (SZ1200)

Der 11-kW-Siemensmotor bildet zusammen mit der pneumatischen Kupplung, der Schneckenwelle und dem Schneckengetriebe einen Bewegungssatz, der eine stabile Druckleistung von nicht weniger als 300 Tonnen gewährleistet.

Das Material für die Schneckenwelle ist 40Cr mit Abschreckbehandlung und einer Zahnradhärte von HRC 45–50. Das Material für die Schnecke ist eine Kupferlegierung – ZQAL9-4.
Das verwendete Lager ist SKF. Die Buchse besteht aus der Kupferlegierung ZQSn6-6-3.
  1. Stanz- und Rillteil:
Der Antrieb wird über eine Kurbelstange auf ein Pendel übertragen, das die bewegliche Plattform dazu bringt, sich auf und ab zu bewegen, um den Stanz- und Rillzweck zu erreichen.
Das Pendel besteht aus hochwertigem Sphäroguss. Die Pendelachse wird durch Induktionshärtung mit einer Oberflächenhärte von HRC 43-48 hergestellt. Die Breite des Pendels beträgt 250 mm und der Durchmesser der Pendelwelle 70 mm – entspricht vollständig den Spezifikationen der automatischen Stanz- und Rillmaschine vom Typ 1080. Im Vergleich zu automatischen Stanz- und Rillmaschinen, die zum Stanzen von Karton verwendet werden, wird diese Art von automatischen Stanz- und Rillmaschinen hauptsächlich für Wellpappe verwendet, die zum Stanzen weniger Druck benötigt, was in diesem Fall bei einigen Herstellern der Fall ist Die Breite des Pendels wurde kleiner und der Durchmesser der Pendelwelle kleiner. Wir behalten das breitere Pendel und den größeren Durchmesser an der Welle bei, um die Lebensdauer unserer Maschine zu verlängern.
Die Stanzplatte besteht aus einer 7 mm starken 75-Crl-Platte, die eine höhere Härte und Lebensdauer aufweist als die Manganplatte.
  1. Plattenförderung:

    Manual-Automatic Feeder Type Creasing Die-Cutting Machine (SZ1200)

Es verfügt über eine intermittierende Positionierungsvorrichtung mit 3 Nocken, um sicherzustellen, dass die Einstiegsbeförderung genau und stabil ist.
Die Maschine verwendet einen Greiferstangentyp mit einer 12-A-Kette mit langen Gelenken, die weniger Gewicht hat und weniger Stöße auf das intermittierende Gerät ausübt, sofern die Festigkeit der Kette gewährleistet ist. Die Marke der Kette ist Renold UK mit hoher Präzision und Qualität. .
Die Greifstange besteht aus Luftfahrtaluminium mit drei Brückentypen – geringes Gewicht und hohe Festigkeit.
  1. Elektrischer Teil
Die elektrischen Teile werden gemäß der europäischen CE-Norm entworfen und montiert und es werden weltweit bekannte Markenprodukte verwendet.
  1. Installation von Die
Die Montage und Demontage der Matrize erfolgt über seitliche Rückzugsmethoden, was zeitsparend und einfach zu bedienen ist.
Für die Fixierung des Stumpfes gibt es zwei Möglichkeiten: entweder mit Bolzen oder mit einer Zange, die der Beratung durch den Kunden unterliegt.
Die Rahmenverriegelung erfolgt pneumatisch, was einfach, bequem und zuverlässig ist.
  1. Besondere Merkmale unserer Maschine:
    1. Cleveres und spezielles Frontlay-Design:

      Manual-Automatic Feeder Type Creasing Die-Cutting Machine (SZ1200)

Im Vergleich zum Kartonbogen weist die Wellpappe eine höhere Festigkeit auf. Wenn die Wellpappe abnormal bis zur Vordermarke reicht, werden die Vordermarke und die Greiferstange beschädigt, wenn die Vordermarke ihre höchste Position erreicht.
Im Allgemeinen installieren die Hersteller an diesem Teil Sensoren, um die Maschine anzuhalten, wenn das Papier nicht ordnungsgemäß zur Vordermarke transportiert wird. Wenn die Maschine jedoch mit hoher Geschwindigkeit läuft, führt die Trägheit dazu, dass die Maschine eine Weile läuft, sodass die Vordermarke ihren höchsten Punkt erreicht, und beschädigt dann auch die Vordermarke und die Greiferstange.

Unser besonderes Design besteht darin, dass die Vordermarke nie ihren höchsten Punkt erreichen kann, wenn ein abnormaler Kartoneinzug auftritt und erkannt wird, wodurch Schäden an der Vordermarke und der Greiferstange aufgrund eines abnormalen Papiereinzugs vermieden werden.
Da es sich um unser spezielles Design handelt, kann hier kein Bild gezeigt werden.
  1. Automatisch-manuelles Schaltsystem
Das Zuführsystem für diesen Maschinentyp kann automatisch und manuell erfolgen. Wenn die Blattform gut ist, können Sie die automatische Funktion verwenden. Wenn die Form des Blatts nicht gut ist, können Sie die manuelle Funktion verwenden und die Blattzuführung manuell vornehmen.


Wenn das Blatt keine gute Form hat, können Sie den hinteren Balken öffnen und den Einzug anheben, um ihn manuell einzuziehen.
  1. Konfigurationen:
NameMarke und HerkunftBemerkungen
LagerSKF SchweizerSchlüsselteil
IKO Japan oder Harbin, ChinaKein Schlüsselteil
KetteRenold Großbritannien;Hauptkette (Abweichung von weniger als 0,2 mm pro 10 Ketten der Maschinenkettenlänge)
CHOHO JapanAndere Ketten sind Choho Japan
RelaisOmron Japan
Schütz, TastenTELEMECANIQUE
Frankreich
Foto elektrischer SchalterFotek Taiwan
StabilisatorMEANWELL Taiwan
DimmerDelta Taiwan
HauptmotorSiemensJoint Venture
SPSDelta, Taiwan
Mensch-Maschine-SchnittstelleDelta
Pneumatische TeileSonnenaufgang, Taiwan
DrehgelenkeSMC Japan
Motor bei Zuführung und AbgabeCPG Taiwan